混凝土施工貫穿在整個建筑工程當中，其作用也是很重要的。混凝土施工按照設計圖紙的要求，進行鋼筋制作綁扎、模板擺放和固定(fixed)、用符合質量要求的原材料、按規定的配比進行拌制、運輸、澆筑、養護等，同時對各個環節進行全過程質量控制和檢驗。混凝土施工質量與整個建筑工程的質量是相匹配的。
1、材料控制以及配合比配置
混凝土施工過程中，其質量控制（control)的前提是材料的控制，以及施工前配合比的確定。
在實際的建筑工程中，必須檢查原料(raw material)質量，如水泥產地、品牌、品種、標號，砂、石產地、細度模數、含泥量等指標，對于強度（strength)要求高的施工，必須對原材料進行復核檢查，其相關要求必須達到國家標準。
如果施工前，對某廠家的水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)質量有質疑，或者是水泥的出廠時間大于三個月，則必須對水泥進行復檢，合格后，才能投人施工之中。
建筑企業資質技術工人有很多個工種，比如水電工、架子工、鋼筋工、油漆工等。企業要辦理資質，最好提早組織人員考試。
對于水泥的標號，必須清楚明晰。
施工中應嚴格控制混凝土配合比，測定集料含水量，針對不同的氣溫條件及時調整施工配合比，控制好坍落度，保證出槽混凝土具有良好的和易性，避免因配合比控制不嚴，使含水量過大，以至在采用整體鋼模時水分沒有辦法排出而導致水泡，影響(influence)梁體質量和美觀。
在施工過程中，加強對混凝土(Concrete)的施工管理，確保配料準確和合理的攪拌時間，定期校驗各種稱量儀器，保證原材料(Material)用量準確。
2、裂縫控制（control)措施
建筑工程中，混凝土施工裂縫的控制往往是控制混凝土施工期間的溫度，通常情況下控制溫度的方法為加水法，也就是在拌和過程中加水或冷卻碎石等，從而降低混凝土澆筑時的溫度。
隨著施工技術的發展，通過采用干硬性混凝土(Concrete)、混合料、加引氣劑或塑化劑等措施改善骨料(aggregate)級配，減少混凝土中的水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)用量，并且在在溫度變化較大的地區而言，此法也有有效減少因急劇溫度下降(descend)而產生裂縫的幾率。
混凝土施工中，最困難的是在炎熱的夏季以及寒冷的冬天，在夏季施工過程(guò chéng)中通過加水法來控制混凝土裂縫的產生。
在澆筑混凝土時，必須采取相關措施來穩定混凝土溫度，如有條件，可采用蓄電水保溫，并在混凝土表面敷膜或溫麻袋，進行混凝土養護。
在早期養護中保證混凝土(Concrete)溫度的財時要注意防止混凝土內外溫度及混凝土表面梯度，使混凝免受不利溫、溫度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮，使水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)作用順利進行，以期達到設計的強度（strength)和抗裂能力。
3、混凝土的施工質量控制（control)
毋庸置疑的是，混凝土澆筑作為建筑物振實成型的重要環節，其質量控制必須到位，在進行建筑施工工序時，必須委派專人進行其施工質量的監測（Food Monitor)。
混凝土在澆筑前夕，必須嚴格檢查整個工序中的拌和系統、各個槽口，并在澆筑前進行預澆筑。澆筑過程(guò chéng)中加強振搗，并控制振搗時間，保證振搗過程均勻一致，直至表面泛漿，振搗的間距必須勻稱，具體間隔以振搗力波及范圍(fàn wéi)重疊二分之一為宜。
混凝土澆筑完畢之后，保證表面平整，并采取壓實以及抹平措施，來防止裂縫的產生。
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建筑資質代辦所收取的費用是不同的，但是大體上變化不大。因為收取的都是代理費，國家資質辦理一般是不收取費用的。
對于溫度（temperature)比較高的天氣或者在太陽輻射較強的時間里，盡可能不進行混凝土澆筑。
當前混凝土施工中，有很多都出現在夏季，盡可能在夏季的夜間進行混凝土澆筑，這樣有利于混凝土避免溫差過大而產生溫度裂縫。
當混凝土強度（strength)滿足設計強度的75%以上，其中心溫度與表面的最低溫度在25℃以內，并且預計拆模后混凝土的表面溫降小于9℃時，方可進行拆模。在混凝土保養階段的溫度控制應遵循以下幾點：
(1)確保混凝土中心五年度和表面溫度差不大于20T;如果對于抗裂強度高的混凝土，溫差控制在25℃之內即可。
(2)在拆模過程中，同樣必須控制溫度差在2O℃之內。
(3)在夏季施工過程中，適當采用內部降溫的方式方法，來降低（reduce)混凝土內外溫差。建筑企業資質技術工人有很多個工種，比如水電工、架子工、鋼筋工、油漆工等。企業要辦理資質，最好提早組織人員考試。
(4)保溫法是在結構物外露的混凝土(Concrete)表面以及模板外側覆蓋保溫材料(應用于工業和建筑)(如草袋、鋸木、濕砂等)，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差在20℃之內。
(5)混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮時產生干裂。
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